ניתן לאתר בעיות הקשורות לאיכות המוצר גם לבעיות בתהליך. האופן שבו חברה מטפלת בתהליכי הטעינה והאחסון שלה, בפרט, יכולה לגרום או לפגוע ביוזמות האיכותיות שלה. היבטים מסוימים של טיפול בחומרים נוגעים ללא ספק לאיכות, כמו מניעת נזק למוצר. עם זאת, האיכות משתרעת מעבר לאותה דוגמה ברורה לכל ההיבטים של התהליך העסקי. במילים פשוטות, תהליך הוא רצף של פעילויות של ביצוע עבודה מסוימת. ניתן להתייחס לאיכות כעל המידה שבה תהליך מסוים עושה את מה שצפוי לעשות (או לא לעשות).
מצופה מתהליך טיפול בחומר או במוצר לספק (סוף סוף ללקוח) את הפריט הנכון, ארוז על פי דרישות, ללא פגיעה, מסומן ומתועד כהלכה, ובזמן הנכון. זה חשוב לשביעות רצון הלקוחות ולמניעת אובדן. אי אספקה כצפוי יגרום ללקוחות להיות לא מרוצים. כמו כן, לעתים קרובות זה ידרוש עלות מסוימת כדי לעשות את זה נכון תוך סיכון לאובדן של עסקים עתידיים. אפילו זיהוי הבעיה לפני שהיא מגיעה ללקוח עדיין כרוך בעלויות מסוימות לתיקון.
חלק מהבעיות שעלולות לנבוע מתהליך הטעינה והאחסון כוללות את הדברים הבאים.
- קרון עשוי להיות טעון ומוכן לצאת לדרך; עם זאת, שטר המטען עדיין לא מוכן.
- גג דולף מעל אזור ההעמסה של המטע, מה שעלול לגרום לקופסאות רטובות ולמוצרים עובשים.
- מכרסמים השוכנים באזור האחסון עלולים להוביל לחורים וקרעים בקופסאות ולמוצרים שבורים לא מוגנים.
- ייתכן שהמוצר השגוי יזוהה במיקום מלאי ללא שמץ של מושג על המיקום של המוצר הנכון.
- מטען "נוסף" עלול להתגלות על המזח לאחר טעינת נגרר גם כאשר הרישומים הצביעו על כך שהמוצר כבר נטען.
בעיות אלו הן בעיות באיכות התהליך ומזיקות לעסקים. תארו לעצמכם את הבעיות שהעסק שלכם עשוי להתמודד איתו אם אחת מהבעיות הללו התרחשה. בתהליך התיקון שלהם, תשומת הלב שלך מוסטת מהעבודה הרגילה שלך. עם זאת, אם מתעלמים מהבעיה, היא עלולה ליצור בעיה גדולה יותר בסופו של דבר. לדוגמה, אם מתגלה מטען "נוסף" והקרוואן נשלח, הבעלים של המטען עלול להתלונן, דבר שיגרור עלות משלוח נוספת או עיכוב בתשלום מכיוון שההזמנה לא הושלמה. בסופו של דבר, ההשלכות של בעיות איכות התהליך עשויות לנוע בין השפעות כספיות לעסק שאבד בסופו של דבר.
כדי למנוע זאת, הבן את דרישות הפלט לתהליך הכולל וגם לכל שלב בתהליך; להיות ממוקד במניעת בעיות, ולאחר מכן לוודא שכל שלב בתהליך מבטיח את התיקון והשלמת הפלט.
ישנן שתי דרכים להתמודד עם מצבים אלו באמצעות שירותיה של חברת בדיקות צד ג'. אחד מהם שהוא הכי פחות טוב, הוא בדיקת תהליך האריזה והטעינה של המוצרים במפעל. למרות שזה נשמע כמו אופציה טובה, הוא מזהה רק בעיות אפשריות בנוגע למשלוח ספציפי, ולפעמים זה עשוי להיות לאחר אצווה גדולה של מוצרים שנארזה בצורה גרועה.
עם זאת, האפשרות הטובה יותר היא לבצע ביקורת מפעל לפני שמתחילים לעבוד עם ספק ספציפי. בדיקה מראש של תהליכי האריזה, האחסון והטעינה שלו תבטיח שאתם מכירים את שיטות העבודה הרגילות של המטע ושהספק לא מנסה לפתות אתכם להזמין יותר על ידי ביצוע עבודה טובה רק בפעם הראשונה שאתם עובדים ביחד.< /span>
האם תנצל את ההזדמנות הזו במניעה ולא בתיקון?
www.coze.tech לביקורות ובדיקות מפעלים
