עולם הזיווד (זיווד-הגדרה) מורכב ממגוון רחב של תהליכים טכנולוגיים מתקדמים, החל משלב התכנון ועד לשלב הייצור הסופי. תהליך יצירת זיווד מתכת מתחיל בתכנון מדוקדק של החלק, תוך התחשבות בדרישות הייחודיות של הלקוח, בתנאי הסביבה בהם יפעל המוצר ובפונקציונליות הנדרשת. לאחר מכן, נעשה שימוש בתוכנות CAD מתקדמות ליצירת מודלים תלת-ממדיים מדויקים של החלק.
המודלים הדיגיטליים משמשים כבסיס לייצור באמצעות טכנולוגיות מתקדמות כגון חיתוך לייזר, כיפוף CNC וניקוב CNC. טכנולוגיות אלו מאפשרות חיתוך ועיבוד מדויקים של לוחות מתכת, תוך יצירת רכיבים באיכות גבוהה ובגימור מושלם. לאחר עיבוד המתכת, רכיבים אלו עוברים תהליכי הרכבה, הלחמה וריתוך, תוך הקפדה על תקנים בינלאומיים מחמירים.
שלב התכנון הינו קריטי להצלחת תהליך יצירת זיווד מתכת. בשלב זה, יש להתחשב במגוון רחב של גורמים, כגון:
פונקציונליות: מהו ייעודו של הזיווד? מהן הפונקציות שעליו למלא?
תנאי סביבה: באיזה סביבה יפעל הזיווד? האם הוא חשוף לתנאי מזג אוויר קשים?
חומרים: באיזה סוג מתכת יש להשתמש? מהן תכונות המתכת הנדרשות?
עמידות: מהי רמת העמידות הנדרשת של הזיווד?
אסתטיקה: מהו המראה הרצוי של הזיווד?
עלות: מהו התקציב המוקצה לייצור הזיווד?
אבטחת איכות הינה מרכיב קריטי בתהליך יצירת זיווד מתכת. על מנת להבטיח מוצרים איכותיים ועמידים, יש לבצע בקרת איכות קפדנית בכל שלבי התהליך, החל משלב התכנון ועד לשלב הייצור הסופי. בקרת האיכות כוללת בדיקות מדויקות של חומרי הגלם, תהליכי הייצור והמוצר המוגמר.
ארגזי תמסורת: ארגזים חזקים ועמידים המשמשים להובלה ואחסון של ציוד רגיש.
מארזי מחשבים: מארזים אלגנטיים ומאובטחים המיועדים להגנה על רכיבים אלקטרוניים.
פאנלים תעשייתיים: פאנלים חזקים וקלים המשמשים במגוון יישומים תעשייתיים.
ארונות חשמל: ארונות חזקים ועמידים המשמשים להגנה על מערכות חשמל.